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简述检具定位元件的基本要求及注意事项

时间:2019-11-05 09:41:03 点击:250 次 来源:洛阳铭圣测控科技有限公司
  工件检具,尤其是汽车工件的检具对于精度要求都是非常高的。通常使用检具就是为了测量其孔径或直径大小,同时对工件的孔位进行位置度测量。而想要获得正确的定位,首先要正确的找到定位基准,其次就是选择合适的定位元件,下面铭圣小编就带大家了解一下,工件检测时,检具定位元件的基本要求有哪些。

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  一、对定位元件的基本要求
  
  1、限位基面应有足够的精度,定位元件具有足够的精度,才能保证工件的定位精度。
  2、限位基面应有良好的耐磨性,由于定位元件的工作表面经常与工件接触和摩擦,容易产生磨损,为此要求定位元件限位表面的耐磨性要好,以保证检具的使用寿命和定位精度。
  3、支撑元件应有足够的强度和刚度,定位元件在使用的过程中,受工件重力,夹紧力的作用,因此要求定位元件有足够的强度和刚度,避免使用中的变形和损坏。
  4、定位元件应有较好的工艺性,定位元件应力求结构简单,合理,便于制造,装配和更换。
  5、定位元件应便于清除铁屑和杂质,定位元件的结构和工作表面形状有利于清除铁屑和杂质,大型的焊接件,产生的焊渣,车间的粉尘极易混入定位元件中,影响定位精度。
  
  二、定位元件的分类
  
  常用定位元件可按产品的典型定位基准分为以下几类:
  1、用于平面定位的定位元件,包括固定支撑,可调支撑和辅助支撑。
  2、用于外圆和内圆定位的定位元件,包括V形架,定位套和半圆定位座等。
  3、用于孔定位的定位元件,包括定位销(圆柱定位销和圆锥定位销),圆柱心轴和小锥度心轴。

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  三、定位元件的注意事项
  
  1、定位元件的工作表面常与产品接触摩擦,所以定位元件必须耐磨,以保持定位精度,通常硬度在40-65HRC之间,可通过选择材料及热处理方法获得,磨损和损坏后应易于修复和更换。
  2、定位元件一般不应作为受力构件,以免损伤其精度,但是在特殊情况下,因产品的放置状态,产品的型面变化,定位元件会受到产品重力的影响,因此,凡是受力的定位元件一般要进行强度和刚度的计算。
  3、定位元件应有良好的加工性能,结构简单,易于制造和安装。
  4、定位元件上的限位基准应具有足够的精度,为此,必须保证加工误差,表面粗糙度,定位销的工作直径的公差带一般取f7,表面粗糙度Ra≤0.4um,与检具配合直径公差取r6,表面粗糙度Ra≤0.8um。

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  以上就是检具定位元件的基本要求和主意事项,在我们使用检具进行工件检验时,要保证正确的使用,并且爱护检具,主意保养,才能使其精度保持更长久,检验结果更准确。如果有想要购买检具的小伙伴可以在我们铭圣测控的网站留言,或者拨打客服电话进行咨询。
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